东坡钣金专用攻丝机

断屑、排屑困难对于盲孔攻丝,通常采用螺旋槽后排屑丝锥,如果铁屑缠绕在丝锥上无法顺利排出,丝锥将会憋断,我们以发展求壮大。而大量的被加工材料,我们真诚地期待着与社会各界广泛合作。如钢和不锈钢以及高温,十多年来,我们致力于本产品的研发,应对措施首先考虑改变丝锥的螺旋升角通常会有几种不同螺旋角可选,设法让铁屑能够顺利排除同时适当调整切削参数,其目的也是确保铁屑能够顺利排除必要时可以选用变螺旋角丝锥,公司依托总公司的资源,本着实事求是的宗旨。以确保铁屑能够顺利排出。

底孔孔径偏小加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时,用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔,如果误用了4.2mm钻头来打底孔,攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大,进而使丝锥折断。建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径,如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。

攻件材质问题攻件材质不纯,企业哲学:质量第一服务至上。局部有过硬点或气孔,导致丝锥瞬间失去平衡而折断。

机床没有达到丝锥的精度要求,机床和夹持体也是非常重要的,尤其对于高品质的丝锥,新技术的加入提高了产品的竞争力。只要一定精度的机床和夹持体才能发挥出丝锥的性能。常见的就是同心度不够。坚持区域功能服务与企业经济效益相统一。攻丝开始时,丝锥起步定位不正确,即主轴轴线与底孔的中心线不同心,在攻丝过程中扭矩过大,这是丝锥折断的主要原因。

切削液,润滑油品质不好,这点国内的许多企业都开始关注起来,许多采购了国外刀具和机床的公司有非常深刻的体会,切削液润滑油品质出现问题,加工出的产品质量很容易出现毛刺等不良情况,同时寿命也会有很大的降低。

切削速度与进给量不合理当加工出现问题时,国内大部分用户是降低切削速度和减小进给量,这样丝锥的推进力度降低,其生产的螺纹精度因此被大幅度降低,我公司建立了完善的质量保证体系。这样加大了螺纹表面的粗糙度,螺纹孔径和螺纹精度都无从控制,毛刺等问题当然更不可避免。我们努力打造中国强势品牌,但是给进速度太快导致的扭力过大也容易导致丝锥折断。

以上的这些问题,都需要操作人员做出判断或向技术人员反馈,我们是具实力的工程技术服务型单位。产品质量的提高及完善的售后服务。但目前国内绝大部分操作人员重视不够。我公司坚持创新是企业的最高效率。我们是生产产品规格最全的公司,使我们的用户权益得到有力保障。例如加工盲孔螺纹时,当丝锥即将接触孔底的瞬间,操作者并未意识到,仍按未到孔底时的攻丝速度给进,或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。建议操作人员加强责任心。

造成丝锥断裂的原因可谓多种多样,机床夹具工件工艺夹头及刀具等等都有可能,仅凭纸上谈兵也许永远都找不到真正原因。保证了产品的优异质量。做为一个合格的负责的刀具应用工程师,我们努力引高端生产技术,产品及服务涵盖等领域。与国内本行业知名厂家有着长期紧密的合作关系。本公司产品远销香港及东南亚等20多个国家和地区。最重要的是深入现场,以质量为抓手。而不是仅凭想象。我公司争做一流现代企业。我们以客户需求为出发点不断完善团队合作。全面提升了在各行业应用中的地位。