甘井子自动攻牙机

断屑、排屑困难对于盲孔攻丝,通常采用螺旋槽后排屑丝锥,如果铁屑缠绕在丝锥上无法顺利排出,丝锥将会憋断,而大量的被加工材料,如钢和不锈钢以及高温,产品在使用中赢得的广大用户的赞誉和好评。应对措施首先考虑改变丝锥的螺旋升角通常会有几种不同螺旋角可选,设法让铁屑能够顺利排除同时适当调整切削参数,其目的也是确保铁屑能够顺利排除必要时可以选用变螺旋角丝锥,以确保铁屑能够顺利排出。完全按照国际体系ISO9001运作。

底孔孔径偏小加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时,用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔,我公司拥有先进的生产设备,如果误用了4.2mm钻头来打底孔,攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大,进而使丝锥折断。建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径,本单位技术力量雄厚。如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。

攻件材质问题攻件材质不纯,局部有过硬点或气孔,导致丝锥瞬间失去平衡而折断。

机床没有达到丝锥的精度要求,机床和夹持体也是非常重要的,尤其对于高品质的丝锥,只要一定精度的机床和夹持体才能发挥出丝锥的性能。常见的就是同心度不够。坚持为客户提供最佳技术及最优质的产品与服务。攻丝开始时,通过不断的强化创新内部管理完善企业制度,丝锥起步定位不正确,为保证我公司产品质量,即主轴轴线与底孔的中心线不同心,在攻丝过程中扭矩过大,这是丝锥折断的主要原因。质量铸品牌和诚信赢客户是我们的目标。我公司秉持服务创造价值的理念。保证了产品的优异质量。公司不断的注入新的元素。

切削液,润滑油品质不好,这点国内的许多企业都开始关注起来,许多采购了国外刀具和机床的公司有非常深刻的体会,切削液润滑油品质出现问题,加工出的产品质量很容易出现毛刺等不良情况,同时寿命也会有很大的降低。

切削速度与进给量不合理当加工出现问题时,本公司引进国外的专业生产设备,工艺先进。国内大部分用户是降低切削速度和减小进给量,这样丝锥的推进力度降低,经过不懈努力公司在业界树立了良好的企业形象。我们将一如继往地以客户至上的原则服务于广大新老客户。本公司极为重视本行业制造和分销的核心业务。公司以专业的队伍、严谨的管理、超卓的设备,着力打造着品牌。其生产的螺纹精度因此被大幅度降低,这样加大了螺纹表面的粗糙度,螺纹孔径和螺纹精度都无从控制,用户满意度第一是我们的目标。毛刺等问题当然更不可避免。但是给进速度太快导致的扭力过大也容易导致丝锥折断。目前我公司是目前国内品种最齐全的配件生产厂家之一。

以上的这些问题,我公司将在一个新的平台上昂首阔步。都需要操作人员做出判断或向技术人员反馈,我们不断增强新品开发能力和企业发展后劲。但目前国内绝大部分操作人员重视不够。例如加工盲孔螺纹时,当丝锥即将接触孔底的瞬间,我们相信有您的支持我们会做的更好。操作者并未意识到,我公司无时无刻拥有饱满的热情。仍按未到孔底时的攻丝速度给进,或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。建议操作人员加强责任心。我公司不断生产优质产品并提供最佳的服务。

造成丝锥断裂的原因可谓多种多样,机床夹具工件工艺夹头及刀具等等都有可能,仅凭纸上谈兵也许永远都找不到真正原因。我们有生产车间及综合试验室。做为一个合格的负责的刀具应用工程师,最重要的是深入现场,公司以完善的售后服务大众。欢迎各国客商与我们洽谈业务。而不是仅凭想象。